400-868-1122
根云-工业趋势剖析
返回制造型企业面临着主要的经济和竞争压力：利润越来越少 ，，，，，，，交货时间越来越紧迫 ，，，，，，，生产周期缩短 ，，，，，，，同时产品变得更重大。。。。。大部分企业已经在使用ERP系统 ，，，，，，，他们就会以为：我已经使用了ERP ，，，，，，，为什么还需要MES（生产制造执行系统）？ ？？？ ？
MES能为制造企业解决什么问题
制造执行系统 (manufacturing execution system ，，，，，，，简称MES）；；；；；；；；是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化治理系统。。。。。MES可以为企业提供包括制造数据治理、妄想排程治理、生产调理治理、库存治理、质量治理、生产历程控制、底层数据集身剖析、上层数据集身剖析等治理模� ？？？ ？� ，，，，，，，为企业打造一个扎实、可靠、周全、可行的制造协同治理平台。。。。。
MES能为制造企业解决什么问题？ ？？？ ？
要怎么解决这些鸿沟 ，，，，，，，谜底就是MES！标准并模� ？？？ ？榛腗ES是车间和高层ERP系统之间的协调信息系统 ，，，，，，，它提供了通常ERP系统所不可提供的生产车间信息的透明性；；；；；；；；提供了连通上层治理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与装备）的可靠数据界面等 ，，，，，，，MES能为制造企业解决什么问题：
① 泛起用户产品投诉的时间 ，，，，，，，能否凭证产品号码追溯这批产品的所有生产历程信息？ ？？？ ？能否连忙查明它的：质料供应商、操作机台、操作职员、经由的工序、生产时间日期和要害的工艺参数？ ？？？ ？
② 统一条生产线需要混淆组装多种型号产品的时间 ，，，，，，，能否避免工人部件装配过失、产品生产流程过失、产品混装？ ？？？ ？
③ 已往12小时之内生产线上泛起最多的5种产品缺陷是什么？ ？？？ ？次品数目各是几多？ ？？？ ？
④ 现在客栈以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数目各是几多？ ？？？ ？要划分供应给哪些供应商？ ？？？ ？何时能够实时交货？ ？？？ ？
⑤ 生产线和加工装备有几多时间在生产 ，，，，，，，几多时间在停转和空转？ ？？？ ？影响装备生产潜能的最主要缘故原由是：装备故障？ ？？？ ？调理失误？ ？？？ ？质料供应不实时？ ？？？ ？工人培训不敷？ ？？？ ？照旧工艺指标不对理？ ？？？ ？
⑥ 能否对产品的质量检测数据自动举行统计和剖析 ，，，，，，，准确区分产品质量的随机波动与异常波动 ，，，，，，，将质量隐患祛除于萌芽之中？ ？？？ ？
⑦ 能否破除人工报表 ，，，，，，，自动统计每个历程的生产数目、及格率和缺陷代码？ ？？？ ？
通过镌汰负面的流程影响 ，，，，，，，并且一连地监视您的效果 ，，，，，，，完整的流程将会最洪流平上被改善。。。。。这些将转换成为改善的使用率 ，，，，，，，功率和效率等等 ，，，，，，，镌汰生产本钱 ，，，，，，，逐步提高产值效益 ，，，，，，，最后获得更高的利润！
MES系统为企业带来的详细效益
现代企业的目的是追求精益生产 ，，，，，，，也就是通过镌汰资源铺张以最小投入实现最大产出的生产理念以及以具有最优质量和最低本钱的产品 ，，，，，，，对市场需求做出最迅速的响应的理念。。。。。
MES是实验精益生产必需的情形条件。。。。。为了抵达精益生产 ，，，，，，，MES必需实时监测、控制、统计、剖析各个生产环节所有细节 ，，，，，，，这也是MES的主要功效。。。。。MES系统为企业带来的详细效益：
①确切掌握生产状态 ，，，，，，，提高交货准确度 ，，，，，，，理顺厂内配送物流 ，，，，，，，告竣产、供、销配合；；；；；；；；
②准确掌握在制品数目 ，，，，，，，及不良品追踪 ，，，，，，，降低在制品生产本钱；；；；；；；；
③以条码及RFID等手段追踪产品序号 ，，，，，，，网络完整资料及历程质量信息 ，，，，，，，提高产品售后效劳水平及知足度；；；；；；；；
④实时反应品诘责题 ，，，，，，，追踪品质历史纪录 ，，，，，，，提高产品品质；；；；；；；；
⑤镌汰人工统计和手工报表 ，，，，，，，提高现场治理职员生产力；；；；；；；；
⑥充分掌握工具、装备等使用状态 ，，，，，，，制造资源做有用运用等。。。。。
MES源自制造工厂司理们的底层治理需求 ，，，，，，，接纳全新的理念设计 ，，，，，，，基于B/S结构可实现轻松安排 ，，，，，，，对基础数据依赖少 ，，，，，，，对企业初始治理水平要求低 ，，，，，，，系统操作简朴、易行 ，，，，，，，支持用户行业化自界说 ，，，，，，，支持个性化的系统集成计划设计。。。。。
MES提倡企业遵照精益生产模式 ，，，，，，，透过系统的数据剖析抵达精益化一连治理改善的目的 ，，，，，，，它资助厂长司理们在键盘上即可轻松、科学地掌管生产动态。。。。。
ERP需要MES系统功效的五个理由
在大大都制造企业中 ，，，，，，，生产价值链中的主要本钱未能被详细并透明的反应出来。。。。。更主要的是 ，，，，，，，许多通常在ERP系统或者电子表单来维护的生产领域的目的数据全都是在假设或者已往的履历中预计出来的。。。。。
在车间的现场只有很有限的IT系统 ，，，，，，，并且这些系统通常以机械控制与自动化为导向；；；；；；；；或者基础是没有IT系统 ，，，，，，，从而必需有特另外治理职员 ，，，，，，，花特另外时间 ，，，，，，，为了不须要的相同、联络、联系、电话咨询 ，，，，，，，爆发了许多文件 ，，，，，，，时间延误 ，，，，，，，查找 ，，，，，，，增添了特另外本钱。。。。。
上层的治理（ERP系统 ，，，，，，，电子表单等等）与下层车间情形之间爆发了鸿沟 ，，，，，，，因此爆发了低效率与附加本钱 ，，，，，，，从而降低整个公司的绩效。。。。。
918官网生产线经常泛起如下问题
①车间的反响数据（装备运行时间、障碍时间、产能、废品缘故原由、使用与生产效率、有用率等等）有多可靠？ ？？？ ？
②底层的车间数据反响和高层的ERP系统的数据识别间的延滞究竟有几多？ ？？？ ？
③哪些是真正的人工本钱（工日、工时）需要提供应上层的ERP系统？ ？？？ ？
④只管我们还没有全负荷运行 ，，，，，，，为什么我们仍会有这么多交货时间问题？ ？？？ ？
⑤为什么只管我们满负荷生产并且有最好的营业额 ，，，，，，，但我们并没有预期中的收益？ ？？？ ？
……
ERP需要MES系统功效的五个理由
①ERP不是车间级产品
只管ERP系统包括着生产执行的功效 ，，，，，，，但现在没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功效。。。。。车间生产系统和ERP系统对“实时”的诠释差别：ERP是从典范的企业战略治理角度上诠释 ，，，，，，，而MES系统则是生产历程的实时看法。。。。。生产系统需要作为一个知足客户 ，，，，，，，羁系机构 ，，，，，，，供应商以及内部员工的一直转变的需求无缝的整体。。。。。这 ，，，，，，，显然更适合MES的看法。。。。。
②ERP上细小的变换会造成大影响
ERP级别上的战略和市场改变造成的影响险些是生产级别上的变换的10倍。。。。。因此 ，，，，，，，应该专门制造一个生产系统 ，，，，，，，用于治理生产历程中产量和生产速率的转变。。。。。
③ERP所提供的信息和生产职员所需的信息差别
差别需求的员工不但信息差别 ，，，，，，，并且所需信息泛起的方法也差别。。。。。古板的ERP项目的界面是为那些剖析 ，，，，，，，决议者设计的。。。。。在生产部分中 ，，，，，，，由于转变卦快 ，，，，，，，应该更快的泛起这种转变。。。。。生产历程中 ，，，，，，，通常不会去剖析过时的静态数据 ，，，，，，，而是会去剖析正在爆发的信息以及趋势。。。。。差别职位的人 ，，，，，，，需要的信息种类差别 ，，，，，，，系统泛起的方法也就差别。。。。。
④供应链需要在战略或商业级以上的条理整合起来
现在 ，，，，，，，公司间的竞争已经不但仅是两个公司之间的事了 ，，，，，，，而是两条供应链之间的事。。。。。这也意味着提高效率不但要从战略或商业层面上举行改善 ，，，，，，，而是要从整个供应链改善。。。。。信息整合只能从车间级最先的各个条理最先整合起来。。。。。只有具备实时 ，，，，，，，准确的信息流。。。。。供应链才华高效的运转起来。。。。。
⑤ERP知道“为什么” ，，，，，，， MES系统知道“怎么做”
前者用来战略制订 ，，，，，，，此后者则是操作层面上的工具。。。。。知道怎么做的人给知道为什么的人做事 ，，，，，，，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。。。。。这是一种很主要的相互依存的关系。。。。。
MES与ERP怎样分工相助？ ？？？ ？
MES能通过信息转达对从订单下抵达产品完成的整个生产历程举行优化治理。。。。。
当工厂爆发实时势件时 ，，，，，，，MES能对此实时做出反应、报告 ，，，，，，，并用目今的准确数据对它们举行指导和处置惩罚 ，，，，，，，这种对状态转变的迅速响应使MES软件能够镌汰企业内部没有附加值的运动 ，，，，，，，有用地指导工厂的生产运作历程 ，，，，，，，从而使其既能提高工厂实时交货能力 ，，，，，，，改善物料的流通性能 ，，，，，，，又能提高生产回报率。。。。。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的要害使命信息。。。。。
从ERP和MES的分工举行较量。。。。。我们从治理规模、治理工具、治理内容、治理时效四个方面来看：
（1）治理规模：ERP是对整个企业或企业集团营业的治理 ，，，，，，，而MES的治理是针对车间或生产分厂的。。。。。纵然是功效最完整的MES系统 ，，，，，，，对整个企业来说 ，，，，，，，也执偾提供了一个较量狭窄的视角 ，，，，，，，缺乏治理层治理和决议所需要数据的宽度和深度。。。。。
（2）治理工具：ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的治理 ，，，，，，，强调物流、资金流的统一 ，，，，，，，也即所谓的“营业财务一体化”。。。。。MES的治理则更集中于生产现场资源 ，，，，，，，即装备、工艺、物料等。。。。。
（3）治理内容：ERP治理整个企业的内部价值链和供应链 ，，，，，，，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等 ，，，，，，，强调所有这些营业的整合 ，，，，，，，强调妄想（销售妄想、生产妄想、采购妄想等）的协协调控制；；；；；；；；MES主要治理生产的执行 ，，，，，，，包括生产质量、生产作业调理、生产实绩反响等。。。。。
（4）治理时效：ERP对妄想和营业治理的时间区段较量宽 ，，，，，，，以年、季、月、旬或周、日为单位;由于对生产现场管控的需要 ，，，，，，，MES的治理越发详尽 ，，，，，，，管到日、班、小时。。。。。在ERP系统爆发的恒久妄想指导下 ，，，，，，，MES凭证底层控制系统收罗的生产实时数据 ，，，，，，，举行短期生产作业的妄想调理、监控、资源设置和生产历程的优化等事情。。。。。
总结：实现MES与ERP的整合 ，，，，，，，要害在于营业流程的优化和整合以及对所涉及MES和ERP系统的详细剖析以充分验展各系统的长项。。。。。
首先 ，，，，，，，信息系统都是为营业效劳的 ，，，，，，，MES和ERP各自解决一部分营业问题 ，，，，，，，划分反应一部分营业流程 ，，，，，，，流程是MES与ERP整合的“粘合剂” ，，，，，，，通过流程的整体优化划分出哪些流程在MES中处置惩罚、哪些流程在ERP中处置惩罚。。。。。
不管MES照旧ERP ，，，，，，，都有自己的实现逻辑 ，，，，，，，在决议某功效的“归属”时 ，，，，，，，一定要包管该功效在所选系统中实现逻辑的完整性。。。。。
本文转自“ERP之家”公众号 ，，，，，，，由树根科技整理并推荐阅读。。。。。
